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刀具的工藝需求

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刀具的工藝需求

發布日期:2020-10-21 作者: 點擊:

金坤刀具的成型刀具的分類設計

成型刀具的卡盤部分有帶孔和帶柄兩種。帶孔刀具通過內孔設置在機床的主軸或主軸上,通過氣缸立銑刀、套銑刀等軸向鍵或端面鍵傳遞扭矩。其實,各種刀具的結構由卡盤部和作業部構成,整體結構刀具的卡盤部分和作業部分都是刃體制作的。


帶柄的成型刀具通常有矩形柄、圓柱柄、圓錐柄三種。車刀、刨床等一般是矩形刀柄。圓錐刀柄以錐形承受軸向推力,以摩擦力傳遞扭矩。圓柱柄一般適用于小麻花鉆、立銑刀等刀具,通過切削時夾緊時產生的摩擦力傳遞扭矩。

很多帶柄刀具的柄部是用低合金鋼做的,作業部分是用高速鋼將兩個部分對接而成的。成型刀具的作業部分是產生切屑進行處理的部分,包括刀具、破碎或卷繞切屑的結構、排出或收納切屑的空間、切削液的通路等結構要素。有車刀、刨床、鏜桿、立銑刀等切削部分。


有些成型刀具的工作部分包括切削部分和對準部分,如鉆頭、擴孔鉆頭、鉸刀、內拉刀和攻絲。切削部分的作用是用刀刃切除碎屑,成型刀具對準部分的作用是對切削的加工表面和導軌進行光修正。

成型刀具動作部的結構有一體型、焊接式、機械夾式三種,整體結構是在刃體上制作切削刃,焊接結構是在鋼刃體上釬焊刀片。機械刀具結構有兩種,一種是將刀具夾具固定在刃體上,另一種是將釬焊的刀具夾具固定在刃體上。成型刀具一般為焊接結構或機械夾具結構,瓷器切割機都采用機械夾具結構。


刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大的影響,通過增大前傾角,可以減小前傾面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑在前面流動的摩擦阻力,減小切削力和切削熱,成型刀具在增大前角的同時降低切削刃的強度,減小刀尖的散熱體積。

成型刀具的制作工藝需求

1、合金原材料的選擇與調配


許多小刀具廠為了增加市場競爭力,在加工時一般會使用那些廉價的粗顆粒合金節約制造成本,期待以價格優勢獲取市場份額。但是,這樣的產品質量其實是堪憂的,標準化廠家在制作成型刀具時所采用的原材料應滿足極細粒子或超微粒子合金的要求,組織內部也不能有大面積的鈷池,在這種前提下成品刀具的耐久性以及其他綜合機械性能才能被很好的保障。當然,這么做的代價就是成本不會很低。


2、成形銑刀與合金的焊接


當前很多工廠在刀具焊接方面的不重視特別影響刀具使用的安全性,焊接不牢固、假焊接、砂眼等現象都可能會導致成型刀具在使用過程中的解體,引發嚴重的安全事故。因此,無論如何,各刀具加工企業都要把安全使用性放在生產的第一位,這是行業要求,更是社會責任和底線。


3、成型刀具的成形加工


目前行業中普遍采用較多的成形加工方法有兩種。一種是使用成形砂輪直接機械式磨制的方法,這種方法的效率很高,但是犧牲了刀具的應有的準確性。另一種是在仿磨床上靠模具加工的方法,效率相對而言比較低,但也是目前各刀具廠最常采用的成型刀具加工方法。


4、成型刀具的平衡


通常在機床的旋轉速度已經可以達到每分鐘7000轉以內,對刀具施加靜平衡的目的是減少使用時其對機床主軸的損傷,減少使用時的噪音。


5、成型刀具的防銹處理


現在很多刀具制造廠家多會使用速干性涂料進行防銹,但是涂裝的方法不是很環保,建議采用噴砂、噴丸、高溫烤漆等替代處理方法。


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